2019年9月17日，习近平总书记在郑州煤矿机械集团股份有限公司考察时强调，要坚定推进产业转型升级，加强自主创新，发展高端制造、智能制造，把我国制造业和实体经济搞上去。

    面对“在本世纪中叶要建成社会主义现代化强国”的新目标,习近平新时代中国特色社会主义思想是党的十八大以来在社会主义改革和发展的新实践中形成的符合新时代目标的新思想。习近平经济思想，习近平外交思想，习近平生态文明思想.习近平法治思想,习近平强军思想，这些最新理论成果共同构成习近平新时代中国特色社会主义思想,在实践中得到了检验,嬴得了国内外的普遍赞许。

     “中国制造2025”开启了“中国制造”向“中国创造”进军、主导世界制造业版图的强国道路新纪元;“一带一路”倡议“横空出世”,将南南合作和南北对话史无前例地向着“共商、共建、共享”的人类发展新共识汇聚……习近平总书记从时间和空间大角度审视我国经济发展,在发展理念、所有制、分配体制、政府职能,市场机制、宏观调控、产业结构、企业治理结构、民生保障.社会治理等重大问题上提出许多重要论断,凸显出新发展理念，形成了习近平新时代中国特色社会主义经济思想。习近平外交思想形成于外交的伟大实践。习近平总书记以战略思维准确把握风云世界的发展大势和人类社会发展规律，带领处于新历史方位的中国走具有中国特色和时代精神的外交之路，对于新时代外交如何处理.构建何种国际关系以及中国应当如何推动世界建设一系列重大外交问题,都给予了掷地有声的中国回答,形成了习近平新时代中国特色社会主义外交思想。习近平生态文明思想形成于解决生态文明建设突出问题的伟大实践。

    而中国制造2025向中国创造进军，依靠的主力军也是工人阶级的伟大力量，劳模是我们国家的宝贵财富。在我国工人阶级发展壮大的过程中，劳模作为工人阶级的优秀分子、闪光群体，一直是时代的引领者和领跑者，在各个时期都发挥了先锋模范和排头兵作用。他们以自己的实际行动铸就了经久不衰的劳模精神,成为激励我们奋勇前进的强大精神动力。液压件制造部区队通过党员干部示范引进和模范带头，形成了“安全上互相提醒监督”，“质量上精益求精”，“生产上你追我赶”的大好局面。由于个别工序关键设备较少而工期紧迫，同志们在班长带领下，每天主动加班连点，保质保量完成生产任务。在生产过程中互相学习促进，探讨新工艺新技术。“数控班组”、“激光熔覆班组”在油缸加工和激光熔覆表面处理方面，不断学习改进，形成了一套自己的加工工艺，建立了具有自己特色的“工艺技术数据库”，为公司高质量发展贡献力量。因此，正确认识劳模精神的内涵本质和社会价值，深刻探析劳模精神的历史功能和时代属性,对于充分发挥广大劳模的引领作用，有效激发新时代工人阶级的精气神,由劳模成为标杆，随后其他人逐步向劳模靠齐，实现工厂的不断发展与革新，逐步使得河南矿机公司向现代化企业靠拢。

    在2020年开始，河南矿机公司也在积极响应平煤神马机械装备集团的智能化号召，液压件制造部于2020年底对现有生产管理模式进行改革以及革新，车间内部实现设备物联网，设备集中进行数采显示，增强绿色环保观念，引进先进的MES生产管理系统，使得车间师傅干活仅仅依靠一步手机就可以确定工件及加工工艺，实现车间对工人师傅的整体把控，将之前依靠调度每天登记记录、传达更替为管理人员都可依靠MES生产管理系统为媒介，对车间生产的整体把控更为具体，为车间生产管理人员节省了很大的人力物力，可将精力放在需要重点关注的地方，仓库由传统的货架，转换为横梁货架仓库，大大提高了场地利用率，应用AGV物料小车可实现物料自动出入库及定点定向输入所需产品的配件，大大提高了工作效率；于2022年6月底，液压件制造部基本实现信息化，逐步向智能化过渡，已打响智能化生产的第一枪；通过公司企业文化的宣贯，每位职工“主人翁”责任感不断提升，“数控班”主动开展“节能降耗互比活动”，互相比赛单位时间内所用辅材数量，从中找出差距，查出原因，主动调整工艺参数，以达到高的生产效益。“组装班”从废物利用环节下手，把产品包装棉，包装绳收集起来，重复使用，冲洗液循环使用等方面来节约成本。“维修班”从费旧用电元件整合修理为方向，节约成本，降低损耗。节约从点滴做起，把自己真正当成企业的主人，节约就无处不在。逐渐将节约成本投入更加重要的方面中去；下一步向自动化生产、油缸流水线方向努力。液压件制造部激光熔覆与销轴的部分生产也在千斤顶车间实现MES稳定发展之后也逐渐开始进行信息化，加工不同产品之间，制造执行系统（manufacturing execution system，简称MES）需根据具体需求进行稍微改变，但是有了之前系统调试及适应的经验，液压件制造部信息化的全面实行与推广势在必行；液压支架制造部也在液压件制造部信息化初步达成以后，也开启了自己的智能化道路，在向郑煤机、山东矿机及郑煤机等多家液压支架公司学习后，也投入大量资金，引进24台焊接机器人、AGV物料小车，实现自下料至焊接成品百分之八十工作由先前全天车及手工完成，如今工人师傅仅需调试设备，即可实现最后成品装配，尽管现在看来对液压支架发展迈上一大步台阶，但是新的矛盾也逐渐显现了出来，矛盾主要集中在车间数控设备的使用与维护保养与落后的工人的知识水平之间的矛盾，自动化也是一把双刃剑，之前出现问题工人可凭借经验进行灵活调试，而如今对组装拼对提出了新的要求，只有将产品组装拼对达到焊接机器人认定要求，即可实现比工人手工焊接更好的效果，这对于河南矿机公司对外提供更高质量水平的液压支架有着深远的意义；下一步各个车间也制定相关计划，对操纵智能化设备人员与设备维修人员进行技术培训，定期学习先进的自动化知识，在面对未来河南矿机公司引进更先进设备打下梁实基础，对最终实现液压支架车间、液压件车间实现自动化生产迈进坚实的步伐；河南矿机公司供应及财务部门也在响应国家“十四五规划”进行数字化改革，根据平煤神马控股集团与先进财务软件公司用友进行战略合作之后，河南矿机公司也率先对物资供应与编码进行重新规整，将物资供应部系统中不准确、不明确、俗名及缩写名的物资重新按照国际及国家标准进行重新命名与规整规格，对河南矿机公司早日实现ERP系统的形成与实现数字化和垂直管理有着举足轻重的作用；最终可将MES-ERP实现共通，最终推动河南矿机公司数字化的进程，响应国家“十四五”号召。然而一个公司最重要的是产品，为积极推动产业转型，实现矿机公司市场化，下一步加大对研发的投入以及对产品工艺升级，每月进行产品工艺改进提议，三月一汇总，逐步提高各个车间生产效率以及攻克各类架型支架生产难题。

    而郑煤机作为煤矿综采设备的龙头，我们会积极向郑煤机看齐，逐步减少与郑煤机的差距，实现自我更高层次的发展。勠力同心、奋楫扬帆，河南矿机公司正向着“两个确保”勇毅前行，谱写新时代鹰城更加出彩的绚丽篇章。