9月19日，细雨绵绵，机械装备集团河南矿机公司液压支架制造部内，滚烫的火星和强劲的电弧光把铆焊车间照亮。如果只看正在工作的张永康粗糙有力的双手，很难相信25岁的他已经是焊接机器人二班的班长了。

2018年，19岁的张永康参与学校顶岗实习来到河南矿机公司工作。

焊接是一门苦差事。即便是在炎热的夏天，焊工也要穿着厚厚的阻燃工装，手持厚重的焊帽，与弧光、噪声和高温为伴。如此辛苦的岗位，在张永康眼里，却是苦中有乐。他凭着高度的敬业精神，不畏寒暑、潜心钻研，从一名普通的学徒工迅速成长为一名技术过硬的焊接技师。

“想练出真本事，就要去最艰苦的岗位历练。只有在现场才能练就高超技术。”这是张永康多年来的真切感悟，也是他的成长秘诀。

除了本领过硬，张永康最大的特点就是肯钻研、勇担当。自动化设备升级关系到企业高质量发展，是提高产品质量和生产效率的保障。

2022年，刚刚成为班长的张永康与焊接机器人有了“第一次亲密接触”。上学时学的都是手工焊，从来没接触过这种先进的大家伙。面对新设备，作为班长的张永康勇挑重担，带头学习机器人编程、操作、维修等相关知识，不到一个月时间就掌握了新设备的操作方法，并能结合实际情况，自主改进焊接工艺。

“焊缝就是焊工的‘脸面’，质量要达标，外表也要美观。”张永康说。在新设备的焊接应用开发上，张永康将普通弧焊全部改为脉冲焊，同时重做了焊缝参数和焊接混合气配比，最终减少了焊接飞溅，在不影响质量的情况下，将焊接速度提升了20%至30%。

为缩短焊接新工件过程中的人工校点时间，张永康与厂家沟通后，通过调整操作距离，实现了平台与平台之间的程序互传，不仅缩短了校点时间，还降低能耗。

“我在工作中还摸索出一套与不同焊高相匹配的焊接参数，再加以合理的焊接枪姿，提高电弧跟踪稳定性，减少焊道偏焊现象。”张永康说。

近期，在焊接推杆时，张永康发现焊接后的推杆变形量大，存在焊接缺陷，便结合自己焊接经验，通过调整焊接速度、焊枪角度等，实现了技术突破，切实提高了生产效率。

“产品质量必须由我们每一位职工干出来，不能依靠检查员查出来。”张永康说。实践中，他总结出了一套行之有效的管理办法，用他的话来说就是“一严、二简、三恒”。“一严”是对班里工作管理严，对自己要求严格；“二简”就是工作中要简明实用，不要花架子，不走形式；“三恒”是认定的好做法、好规矩，坚持做下去，持之以恒。他成为班长两年多来，为公司培养了不少优秀人才，今年更是获得了集团先进生产（工作）者称号。

从手工焊接到机器人焊接，从普通职工到焊工班长，25岁的张永康用青春“焊”卫着生产一线，用汗水浇灌着成长历程，把对企业的感情融进每一道完美的焊缝之中。